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美国沙伯 SABIC HDPE M453G外壳护罩 装货箱
  • 英文名称:HDPE
  • 产地:美国沙伯
  • 发布日期: 2019-04-25
  • 更新日期: 2025-06-13
产品详请
特性级别 阻燃级|||增韧级|||增强级|||透明级|||热稳定性|||耐高温|||耐低温|||抗紫外线|||耐老化|||抗静电|||抗化学性|||
牌号 M453G
加工级别 注塑级|||中空级|||涂覆级|||热熔级|||拉丝级|||挤出级|||滚塑级|||
品名 HDPE
厂家(产地) 沙伯
用途级别 通用级|||填充级|||食品级|||汽车部件|||光学级|||管材级|||电子电器部件|||薄膜级|||

 高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为"HDPE"),是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂 。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品 的特性。

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒,熔点约为130℃,相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好,还具有较高的刚性和韧性,机械强度好。介电性能,耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度120~160℃。对于分子较大的材料,建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品,无毒、无味,密度在0.940~0.976 g/cm3范围内;结晶度为80%~90%,软化点为125~135℃,使用温度可达100℃;硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好,但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性好,在室温条件下,不溶于任何有机溶剂,耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差,耐环境开裂性不如低密度聚乙烯,特别是热氧化作用会使其性能下降,所以,树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情况下的热变形温度较低,这一点应用时要注意。

 

         HDPE/沙伯基础(原GE)/M200056食品级 容器盖罩 高密度烯HDPE原料

 HDPE特性与应用
高密度聚乙烯(HDPE)呈乳白色半透明的腊状固体,HDPE支链化程度最小,分子能紧密的堆砌,故密度大,结晶度高。HDPE有较高的耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,电绝缘性、抗冲击性及耐寒性都很好。HDPE在强度和老化性能优于PP,工作温度比PVC、LDPE高。HDPE吸水性极微小,无毒,化学稳定性*,薄膜对水蒸汽、空气的渗透性小。
   高密度聚乙烯(HDPE)主要用途分为:
(1) 注塑制品:有周转箱、瓶盖、桶类、帽、食品容器、盘、垃圾箱、盒,以及塑料花。
(2) 吹塑制品:中空成型制品,如各种系列吹塑桶、容器、瓶类、盛放清洁剂、化学品、化妆品等,汽油箱、日用品等。还有吹膜制品如食品包装袋,杂品购物袋,化肥内衬薄膜等。
(3) 挤塑制品:管材、管件主要用在煤气输送,公共用水和化学品输送,如建材排水管、煤气管、热水管等;片材主要用于座椅、手提箱、搬运容器等。
(4) 旋转成型:注塑制品如大型容器、储藏罐、桶、箱等。
 HDPE适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好,如注塑、挤塑、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热封焊、热焊接等。


粒子图片

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成型注意事项

 

       PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液 相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂 体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌。当乙烯和共聚单体(根据需要)和催化剂一接触,就会形成聚 乙烯颗粒。除去稀释剂后,聚乙烯颗粒或粉粒被干燥并按剂量加入添加剂,就生产出粒料。带有双螺杆挤出机 的大型反应器的现代化生产线,可每小时生产PE40000磅以上。新的催化剂的开发为改进新等级HDPE的性能作出贡献。两种最常用的催化剂种类是菲利浦的铬氧化物为基础的催化剂和钛化合物一烷基铝催化剂。菲利浦型催化剂 生产的HDPE有 中宽度分子量分布;钛一烷基铝催化剂 生产的分子量分布窄。用复式反应器生产窄MDW的聚合物所用催化剂也可用 于生产宽MDW品级。举例来说,生产显著不同分子量产 品的两个串联反应器可以生产出双峰分子量聚合物,这种聚合物具有全宽域的分子量分布。

成型条件与注意事项
1. 高密度PE料有明显的结晶化温度,*增大射出速度。
2. 对厚壁制品而言,增快射出速度尤为重要:可改良制品的表面光泽、防止翘曲、减少成型收缩率等。
3. 注塑机:料管温度180~250度、射嘴190度、第一段180~250度、第二段180~230度、第三段为180~190度、第四段为160~170度、模温50~70度、成形收缩率1.5~5%。螺杆转速140rpm、背压15KG。射出压力500~1500KG/平方。
4. 挤塑机温度设定:射嘴210~265度、前段200~255度、中段200~250度、后段190~240度;螺杆转速110~140rpm、模具温度45~50度、背压150~250KG/平方。塑化温度为170~240度、薄膜的吹胀比通常为3~5,熔体要离开机头2~5倍于口模直径后吹胀,挤塑机螺杆长径比可选用18:1~20:1乃至28:1,机头以采用螺旋式为好。

主要用途:

竞技场板(冰球板)

背包框架

防弹板

瓶盖

耐化学腐蚀的管道系统

同轴电缆内绝缘体

食品储存容器

汽车油箱

钢质管道腐蚀保护

电气和管道箱

远红外镜头

折叠椅和桌子

土工膜用于液压系统(运河和银行增援等)和化学遏制

地热传热管系统

耐热烟花迫击炮

安全帽

呼啦圈

天然气分配管系统

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