Biorich™

塑料成型机, 挤出机清洗剂 螺杆清洁剂

Biorich™基于独自技术与多年的技术服务经验开发的清洗用塑胶。针对射出成型机与挤出机等塑胶加工设备，作为塑胶材料更换，颜色更换的清洗剂被使用。可削减原材料损耗，降低产品中因异物混入导致的不良，缩短切换的作业时间。不仅通过排出附着物，异物来清洗螺杆，炮筒，逆止阀，同时Biorich™螺杆清洁剂自身也可简单被排出。因为有此性能，不仅螺杆清洁剂的使用量少，其后期的置换用材料损失也非常少。为了降低工厂成本，提高产品品质。

清洁特性：

强力清洗效果

因其强力的清洗效果，少量的清洁剂即可进行塑胶材料更换，颜色更换。与一般的使用原料清洗的方法相比，总体作业成本是经济实惠的。可容易的清除炮筒内的烧焦及脏污，适合阻燃材料的清洗。

排出异物性能

可简单排出炮筒内容易残留的树脂中的玻璃纤维，不融解物等。可降低后期因异物混入导致的产品不良。

优良的自我排出性能

以往清洗剂自身残留的问题，通过本公司独自的清洗原理得以改善。因此整体的清洗时间得以缩短，材料损耗减少。对于耗时的向透明树脂的转换作业特别有效果。

使用简单

与原料同等的颗粒形状，取用方便。可在不改变成型?挤出条件下进行使用。

清洗原理

Biorich™螺杆清洁剂是成型机与挤出机清洗用的塑胶。因具有（使其浮起）与（膨胀效果）两大特点。兼顾了（强力清洗力）与（自我排出性）。

清洗剂的一般类型：

　1. 添加高分子成分，部分架桥成分等（半熔融型）
　2. 添加界面活性剂（界面活性剂型）

（半熔融型）是将与金属表面密着的先行树脂通过摩擦力强行剥离。（界面活性剂型）是通过界面活性剂成分降低金属与先行树脂的密着力，使其浮起后再挤出去。

半熔融型
将与金属表面密着的先行树脂强行剥离。

界面活性剂型
使与金属表面密着的先行树脂浮起。

虽然（半熔融型）的剥离力强，可除去顽固污渍，但也因此使其自身难以被排出，容易在接下来的材料中留下不纯物质。（界面活性剂型）的自我排出性能良好，因界面活性剂降低了清洗剂的粘度与摩擦力。剥离力并不强。

那么，Biorich™螺杆清洁剂就是以（界面活性剂型）为基础，添加了流动中产生垂直方向膨胀力的特殊添加剂，在保留（界面活性剂型）长处的同时，提高了挤出力。

Biorich™界面活性剂型
使与金属密着的树脂通过膨胀挤出，同时使其浮起并剥去。

射出成型机清洗方法

射出成型时请按照下列顺序实施清洗。

先行材料成型结束

排出炮筒内残存的成型材料（先行材料）

减低背压（略加背压） 
将一定量的清洁剂投入下料斗
重复计量?射出步骤来清洗炮筒
当清洁剂中无先行材料混入时结束清洗

将后续材料投入到下料斗，重复计量?射出步骤来进行置换 
当后续材料中无清洁剂混入时结束置换

开始后续材料的成型

射出成型机的设定

清洗射出成型机时，请根据成型机的脏污程度与清洗目的，按照下表设定成型条件，重复计量?射出步骤。清洗结束后，需要变更后续材料成型条件时，在变更温度后待其稳定再使用后续材料将清洁剂排出。

1.去除碳化物时，用与先行材料成型时同等计量清洗后，切换到小计量，针对性的清洗炮筒与螺杆前端。

2.清洁剂从喷嘴不漏出的状况下，适当加少许背压清洗效果更理想。

※设定转数时，请注意不要给螺杆施加过大负荷。

使用注意与参考用量

螺杆清洁剂的使用注意

· 使用前请阅读SDS。

· 使用时请不要与其他树脂混合。

· 先行树脂成型结束后，请不要变更成型温度来使用。

· 请在推荐温度范围内使用。

· 吸收的极少水分气化后，材料可能会从喷嘴，模头飞散出来。

螺杆清洁剂参考用量

射出成型机

（射出成型机在置换一次材料时的清洁剂参考使用量）

作为封闭材料的使用方法

为预防碳化物作为封闭材料使用

作为射出成型机产生碳化物的原因主要有以下2点。

· 成型机内的树脂滞留时间过长。

· 树脂在熔融状态与空气接触。

成型机在停机时，虽然将成型机内排空后切断电源的情况也能看到，但此时温度要充分减低，再次升温时又要恢复这个条件。为防止停机时产生碳化物，停机前（使用难碳化的树脂置换），将螺杆（封闭）起来是有效的。Biorich™螺杆清洗剂作为（封闭材料）也非常有效果。
Biorich™螺杆清洗剂不仅长时间滞留，与空气接触不容易碳化，实际上还含有使碳化物可塑的成分。因此在停机时使用，发挥（事先浸渍效果）。另外，（碳化物的可塑成分）不是界面活性剂。实际上，界面活性剂型的清洗材料与Biorich™螺杆清洗剂有很大区别。

· 难碳化

· 软化碳化物