品牌 | TPV |
货号 | 21 |
用途 | 牙刷传动皮带 |
牌号 | 101-73 |
型号 | 101-73 |
品名 | TPV |
外形尺寸 | |
生产企业 | |
是否进口 | 否 |
性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | |
物理性能 | 比重 | 23°C | ASTM D792 | 0.970 | g/cm3 |
硬度 | 支撑A,12 in | ASTM D2240 | 73 | ||
支撑A,Air at 302°F, 168 hr | ASTM D573 | 80 | |||
机械性能 | 断裂延伸率 | Air at 302°F, 168 hr | ASTM D573 | 3.55 | % |
257°F, 70 hr 在 IRM 903 油中 | ASTM D471 | 6.09 | % | ||
Across Flow | ASTM D412 | 8.83 | % | ||
拉伸应力 - 横向流量 | Across Flow | ASTM D412 | 3.59 | % | |
伸长率 | 257°F, 70 hr 在 IRM 903 油中 | ASTM D471 | 260 | % | |
Air at 302°F, 168 hr | ASTM D573 | 475 | % | ||
Across Flow | ASTM D412 | 490 | % | ||
撕裂强度 | 73°C, Die C | ASTM D624 | 27.0 | kN/m | |
压缩变形 | 158°F, 22 hr | ASTM D395 | 28.0 | % | |
257°F, 70 hr | ASTM D395 | 37.3 | % | ||
电气性能 | 介电强度 | ASTM D150 | 2.50 | ||
介电常数 | ASTM D149 | 32.7 | kV/mm | ||
热性能 | 耐连续温度 | 135 | ℃ | ||
脆化温度 | ASTM D746 | -60.0 | ℃ | ||
加工性能 | 加工温度 | 175-230 | ℃ | ||
螺筒后部温度 | 177 | ℃ | |||
螺筒中部温度 | 182 | ℃ | |||
螺筒前部温度 | 188 | ℃ | |||
射嘴温度 | 193-227 | ℃ | |||
干燥温度 | 挤压 | 204 | ℃ | ||
熔体温度 | 挤压 | >=202 | ℃ | ||
199-232 | ℃ | ||||
模具温度 | 10.0-51.7 | ℃ | |||
干燥温度 | 82.2 | ℃ | |||
干燥时间 | 3 | hr | |||
建议的*水分含量 | 0.0800 | % | |||
背压 | 0.345-0.689 | MPa | |||
挤压 | 5.00-20.0 | MPa | |||
负压 | 41.4-68.9 | MPa | |||
排气孔深度 | 0.00254 | cm | |||
垫层 | 0.317-0.635 | cm | |||
螺杆转速 | 100-200 | rpm |
性能简介
1、良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下。2、应用温度范围广(– 60-150℃),软硬度应用范围广(25A-54D),易染色的优点大大提高了制品设计的自由度。3、优良的加工性能:可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,高效、简单易行,无需增添设备,流动性高、收缩率小。4、绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。TPV塑胶粒子5、比重轻(0.90-0.97),外观质量均匀,表面档次高,手感好。基于以上性能特点, TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR\SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。TPV是Thermoplastic Vulcanizate的简称,中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶,是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分*性体材料。TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶,在高温下表现为热塑性塑料的特性,可以快速经济和方便地加工成型。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中,把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起,得到综合性能优异的高性能弹性体材料。
TPV
热塑性硫化橡胶(英文为Thermoplastic Vulcanizate),聚烯烃合金热塑性弹性体,简称为TPV,热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶(英文Thermoplastic Rubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为Thermoplastic Elastomer)相混淆在一起,因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶,尤其是苯乙烯类弹性体,至少在中国似乎"TPR"已经成为它的专有名称了,一提起TPR,就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体,这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点,那应该是热塑性动态硫化橡胶(英文为Thermoplastic Dynamic Vulcanizate),加了"动态"2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化,这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化,当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合,因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中,简而言之,TPV可由TPO动态硫化后得到。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶,就是指橡胶按传统方法先硫化好,然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉,*与熔融的热塑性塑料共混,理论上这种方法也能制得性能优良的TPV,但到目前为止,只是处于实验室阶段。