SBS嵌段共聚物的挤出:SBS共聚物以及胶料的加工采用挤出机的螺杆长径比L/D至少在20：1，最好是24：1。推荐的螺杆设计参数有低压缩比和较深螺槽深度的计量段，在此单阶螺杆和两阶螺杆都可以使用。排气口尤其是两阶真空排气螺杆能都很有效地避免挤出物中气泡的形成。配有混合元件（如 Maddox 机头）或者是混炼销钉通常可以提高色母粒的分散均匀性以及熔体的均一性。

挤出熔体温度范围从148-198℃，不能超过205℃。加料段温度不得超过80℃。沿着挤出机料筒从与加料段相邻区域到模体（die body），温度从148℃逐渐升至198℃，以保证最大产出。

由于SBS聚合物中间嵌段含有不饱和的双键，在高温或者是高剪切的情况下容易降解。在挤出的开始阶段为避免其他物料以及长时间停机后的热降解料的污染，很有必要对螺杆进行清理。这里推荐使用聚苯乙烯来清理。

对于指定的挤出机，SBS基体的胶料生产速率与螺杆的转速基本上成线性关系。90mm挤出机典型的产量与速度的关系是：在30rpm时为90kg/hr，在70rpm时为220kg/hr。

不同配方挤出工艺—不同硬度SBS挤出工艺：螺杆型号：通用聚烯烃螺杆，长径比L/D 24 :1；压缩比：2.5:1到3.0:1；干燥：无需干燥 

同配方不同硬度SBS挤出的温度设置

注意：这些温度的设定增加的幅度不能超过10℃